1.Diferents processos de fabricació
La diferència més gran entre les vàlvules de fosa i la vàlvula de forja és el procés de fabricació.
La vàlvula de fosa es forma escalfant i fonent material metàl·lic, abocant-lo en un motlle i després refredant-lo. El procés de producció consisteix principalment en:
- Fusió de metalls
- Colada de motlles
- Emmotllament de refrigeració
- Mecanitzat posterior
Les vàlvules forjades es formen escalfant palanxes metàl·liques a altes temperatures i després utilitzant equips a pressió. Durant la forja, l'estructura interna del metall es torna més compacta.
En poques paraules:
La vàlvula de fosa pertany a la categoria d'emmotllament de fosa.
Les vàlvules forjades entren dins de la categoria de conformació a pressió.
Aquesta és la diferència fonamental.
2.Diferents estructures internes dels materials
A causa dels diferents mètodes de processament, l'estructura metàl·lica interna de les vàlvules de fosa i la vàlvula de forja és molt diferent.
Els problemes interns següents es poden produir durant el refredament de les vàlvules de fosa:
- estoma
- porositat de contracció
- inclusió d'escòries
- Organització desigual
Encara que les tècniques modernes de fosa s'han millorat molt, encara hi ha alguns defectes de fosa.
Després de la forja a alta pressió, la vàlvula de forja té grans de metall més densos, una millor continuïtat de l'estructura interna i propietats mecàniques més altes.
3. Diferents forces i rendiment de resistència a la pressió
Les vàlvules forjades solen tenir una gran resistència i resistència a la pressió.
Com que el procés de forja augmenta la densitat del metall, les vàlvules tenen:
Resistència a l'impacte més forta
Major resistència a la tensió
Millor rendiment de resistència a la fatiga
Per tant, les vàlvules forjades són més adequades per a:
Condicions de treball d'alta-pressió
Temperatures elevades
Sistema de condicions de treball extremes
Tot i que les vàlvules de fosa també compleixen la majoria de les necessitats industrials, les vàlvules de fosa són generalment menys estables que les vàlvules de forja en aplicacions d'ultra-pressió i alta resistència.
4. Les mides dels productes varien d'abast
El procés de fosa és més adequat per a la producció de vàlvules grans amb estructura complexa.
Per exemple:
Vàlvules de gran calibre
Estructura complexa del canal
Cos de vàlvula amb forma especial
Perquè la fosa pot completar formes complexes alhora.
Les vàlvules forjades solen ser millors per a:
Vàlvula de petit calibre
Vàlvules{0}}d'alta pressió
L'estructura del producte és relativament simple.
Si la mida és massa gran, augmentarà molt el cost de forja i la dificultat de processament.
5. Massa superficial i precisió diferent
La superfície de les vàlvules de fosa sol requerir un tractament-de seguiment addicional, que pot incloure:
rebava – rebava
d'ulls-sorrencs
rugositat superficial
Les vàlvules forjades tenen una estructura metàl·lica més uniforme a causa del tractament de forja, i la qualitat de la superfície sol ser millor després del processament mecànic.
Les vàlvules forjades solen ser més populars, especialment en sistemes industrials d'alta{0}}precisió.
6. Diferents temps de vida
Les vàlvules forjades solen tenir una vida útil més llarga en entorns de treball d'alta tensió i alta freqüència.
A causa de la seva densa estructura interna, pot suportar millor:
fluctuació de pressió
Canvis de temperatura
commoció cerebral mecànica
Les vàlvules de fosa són més susceptibles a esquerdes o danys per fatiga en condicions de treball{0}}extremes a llarg termini.
Per tant:
Les vàlvules forjades són més adequades per a condicions de treball crítiques
Les vàlvules de fosa són més adequades per a l'ús industrial general.
